Новости О компании Вакансии Карта сайта Каталог Прайс-листы Обратная связь Контакты
>> Каталог >> Деревообрабатывающее оборудование >> Комплексы для оцилиндровки и обработки тонкомера

Руководитель направления: Пилипченко Александр Иванович
Тел.: (391) 258 08 45, E-mail: derevo@mehanika24.ru

 

КОМПЛЕКСЫ ДЛЯ ОЦИЛИНДРОВКИ

И ОБРАБОТКИ ТОНКОМЕРА

 

Универсальные оцилиндровочные комплексы КТ-140У, КТ- 200У, КТ-240У и КТ-280У 

Комплексы для обработки тонкомерных лесоматериалов КТ-140У и КТ-200У предназначены для получения из низкосортной древесины высококачественных строительных деталей и обрезного пиломатериала.

Универсальные оцилиндровочные комплексы мод. "КТ-240У", "КТ- 280У" используется в крупных домостроительных производствах для получения высококачественных деталей деревянных домов (срубовые бревна, профилированный брус, обрезной пиломатериал и т.п.).  В отличие от аналогов, комплекс мод. "КТ-280У" может изготавливаться с бесступенчатой регулировкой скорости подачи.

Возможные варианты обработки:

 

 

 

Модель

КТ-140 У

КТ-200У

КТ-240У

КТ-280У

Максимальный диаметр бревен, мм

200

260

320

360

Диаметр получаемых цилиндров, мм

70-140

120-200

140-240

160-280

Минимальная длина бревна, мм

1200

1800

2000

2500

Скорость подачи, м/мин

3,8;5,6;8,4

2,5;4;8

3,8;5,6;8,4

2;4;6

Высота пропила наибольшая, мм

120

160

170

160

Диаметр фрез, мм

140х50

140х50

140х50

140х50

Диаметр пил, мм

400х50

450х50 (500х50)

450х50 (500х50)

450х50 (500х50)

Частота вращения, об/мин:

- оцилиндровочной головки/фрез/пил                                            

1200/2925/1450

1200/2925/1000

850/2925/1500

1200/2925/1000

Мощность привода, кВт:

- подачи/оцилиндровочного шпинделя/фрез/пил

1,5/30/2х5,5/22

1,5/30/2х7,5/30

1,5/45/2х7,5/37

2х1,5/2х30/2х7.5/30

Габариты, мм

3000х1780х1400

3800х1900х1700

4400х1400х1500

6000х2000х1700

Масса, кг

2200

3000

5200

8000

 

Оцилиндровочный комплекс ТЕРЕМ-6500 

Предназначен для оцилиндровки бревен, выборки паза, чаши и сверловки отверстий под шкант. Принцип работы построен по аналогии с токарным станком, только роль резца здесь выполняет вращающаяся фреза. Закрепленное в центрах бревно (для удобства крепления имеют поддерживающие винтовые установочные домкраты), вращается навстречу фрезерному узлу, расположенному на каретке. Каретка, приводимая в движение лебедочным механизмом, перемещается вдоль бревна со скоростью 2 м./мин. При этом, фреза снимает слой за слоем излишки древесины до получения необходимого диаметра бревна. Далее производится фрезеровка продольного и поперечного пазов. При необходимости, производится фугование сторон бревна. В силу того, что обработка производится относительно оси бревна, изделие не повторяет кривизны исходного материала - это еще одно из преимуществ "ТЕРЕМА-6500". При заказе в комплектации с частотным регулятором, возможно изготовление фигурных столбов. Станок не требует фундамента, допускается его установка вне помещения, под навесом.

Отличительные особенности:

- малая энергоемкость (14,1 кВт);

- фрезерный узел способен производить выборку венцевой чашки под углом от 0 до 45 градусов;

- роль резца выполняет вращающаяся фреза;

- окупаемость до 4-х месяцев.

 

 

Виды обработки:

 

    

 

Максимальный диаметр бревна на входе, мм

450

Диаметр бревна на выходе, мм

160 ÷ 250

Длина бревна, мм

1000 ÷ 7000

Частота вращения бревна, об/мин

40

Скорость перемещения каретки, м/мин

2

Частота вращения обдирочной фрезы, об/мин

4 000

Частота вращения чистовой фрезы, об/мин

4 500

Производительность, п.м. в смену

180

Суммарная мощность электродвигателей, кВт:

- привод обдирочной фрезы

- привод чистовой фрезы

- привод вращения бревна

- привод перемещения каретки

14,1

7,5

2,2

2,2

2,2

Габаритные размеры станка, мм

10000х1400х1600

Масса, кг

2 000

 

Оцилиндровочный комплекс с функцией распиловки бревен ТЕРЕМ-У 

Деревообрабатывающий комплекс "Терем-У" всего за одну технологическую операцию способен обеспечить проточку бревен с большой сбежностью и кривизной. В отличие от прототипов, которые способны обеспечить глубину резания не более 30 мм, этот комплекс обеспечивает глубину резания до 110 мм, причем всего за один технологический проход (в то время как другие станки делают это за несколько проходов). Далее бревно после оцилиндровки не снимается со станка, "чашки" фрезеруются непосредственно на том же станке. Это изначально ликвидирует ошибку в системе позиционирования. Все оцилиндрованные бревна с уже готовыми "чашками" получаются одинаковыми, как на конвейере. За этим следит автоматика - точность позиционирования выборки поперечных "чашек" достигает 0,2 мм. Кроме того, в комплексе смонтирована высокопроизводительная ленточнопильная часть, позволяющая изготавливать доски, брус, бруски, рейки с высокой чистотой поверхности. Таким образом данный комплекс полностью обеспечивает строительство не только оцилиндрованным бревном, но и всеми необходимыми пиломатериалами.

 

Общий вид

Пульт управления

Токарно-фрезерная каретка

Оцилиндровочный узел
с резцовой головкой

Фрезерный узел
для выборки "чашек"

Ленточнопильная часть
("пилорама")

 

Максимальный поперечный размер обрабатываемых бревен, мм:

- для обточки (оцилиндровки)

- для распиловки ("пилорамой")

320

550

Диаметр обработанных брёвен (чистовой размер), мм

140; 160; 180;  200; 220; 240

Максимальная длина бревен, мм

6 250

Размеры профилей, изготавливаемых на "пилораме" (при индивидуальном раскрое сечения бревна), мм:

- горбыль (толщина)

- брус, максимальное сечение (b x h)

- доски окрoмленные (толщина)

- бруски, рейки с размерами (b x h)

30 ÷ 275

380х380

20 ÷ 60

20х20 ÷ 60х60

Токарно-фрезерная часть:

- скорость вращения, об/мин

- количество резцов на токарной головке, шт

- скорость подачи каретки, м/мин

- машинное время обточки бревна длиной 6 м, мин

- технологический цикл обработки одного бревна, мин

- производительность (от диаметра бревна), м3/смену

1 200

8 (4 черновых и 4 чистовых)

1,5

4

12

3,7 ÷ 10,8

Ленточнопильная часть ("пилорама"):

- скорость резания, м/сек

- скорость подачи каретки пилы, м/мин

- машинное время отпиливания одной доски, сек

- технологический цикл одного прохода, мин

- производительность, цикл/смену

45

7,2

50

2

240

Обслуживающий персонал, чел:

- станочник-оператор

- подсобные рабочие

1

1 ÷ 2

Габаритные размеры, мм

8250х1970х1770

Максимальная потребляемая мощность, кВт

20

Масса, кг

3 000

Универсальный 5-и осевой обрабатывающий цент ULTRA 13 / BLOCK-HOUSE 

Специально предназначен для реализация элементов используемых в домостроении.

Виды овераций:

- кратное сверление;

- интерполированное фрезерование;

- пазование;

- линейная резка;

- художественная резьба и специальные сложные операции.

Максиммальная длина обрабатываемой детали 13,5 метров.

Максимальная ширина и высота обрабатываемой детели до 600 мм

 

 

Обработка по оси X  min/max

500-13500

Обработка по оси Y min/max

50-600

Обработка по оси Z  min/max

50-600

Угол поворота по оси C

450°

Угол поворота по оси B

210°

Максимальная скорость по оси X

mt/1' 50

Максимальная скорость по оси Y

mt/1' 60

Максимальная скорость по оси Z

mt/1' 25

Скорость поворота оси B

380° sec.3

Скорость поворота оси C

210° sec.1,5

Мощность эл. шпинделя

KW 17

Скорость эл. шпинделя

Rpm 1000/12000

Общая установленная мощьность

KW 55

Внутренний зажим в цанге

Dm. от 3 до30

Давление сжатого воздуха

Bars 6

Моторы по иси X-Y-Z "brushless"

Nm 7,5

Моторы по оси B-C "brushless"

Nm 4




Назад    Наверх
Введите искомое слово
 
Искать >>
 
 
РЕКОМЕНДУЕМ

              СУПЕР ЦЕНА!

  

Четырехсторонний 4-х шпиндельный станок MBQ-418Eдля профильной и плоскостной обработки пиломатериала с четырех сторон для получения половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий.




Перейти в каталог>>
  660079, Красноярск,
ул. 60 лет Октября, 109
тел/факс:(391)258-08-44
E-mail: info@mehanika24.ru
  Rambler's Top100 Rambler's Top100  
Copyright © 2004 ООО "ТехноНИМЕС"
Разработка "Графикс"