Новости О компании Вакансии Карта сайта Каталог Прайс-листы Обратная связь Контакты
>> Каталог >> Деревообрабатывающее оборудование >> Энергетические установки на древесных отходах

Руководитель направления: Пилипченко Александр Иванович
Тел.: (391) 258 08 45, E-mail: derevo@mehanika24.ru

 

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ

НА ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДАХ

 

Водогрейные котлы с газогенератором на сыпучем топливе серии АГГУ

 

Энергетические установки серии АГГУ предназначены для нагрева воды в системах теплоснабжения сушильных камер, а так же для отопления жилых и производственных помещений и т.п.

 

 

Установки АГГУ являются современным оборудованием, предназначенным для сжигания сыпучих древесных отходов с грануляцией до 30 мм и кусковых отходов длиной до 0,7 м . Влажность топлива 6 - 80 %. В состав энергетической установки входят: бункер для сыпучего топлива, шнековый транспортёр подачи топлива, газогенератор, водяной котёл и комплект оборудования системы автоматики энергетической установки. Опилки (стружка) или щепа  засыпаются в бункер, снабженный  ворошителем, и далее поступают в шнековый транспортер, работающий в автоматическом режиме "подача-пауза" в соответствии с заданной на контроллере программой. Шнек осуществляет дозированную подачу топлива в газогенератор, в котором происходит процесс газификации, т.е. процесс практически полного превращения топлива в горючие газы. Факел горящего газа направляется в камеру сгорания котла, в котором происходит нагрев воды. Обрезки и кусковые отходы сжигаются непосредственно в топке котла. Контроллер - программатор обеспечивает поддержание и регулировку температуры теплоносителя с точностью ± 1 °С. Циркуляция воды в системе обеспечивается насосом.

Принципиальным отличием энергоустановок АГГУ по сравнению с энергоустановками слоевого сжигания, в которых топливо подаётся непосредственно в камеру сжигания водяного котла, является наличие в составе установки газогенератора, имеющего систему автоматического регулирования режима работы. В газогенераторе реализуется простой, хорошо проверенный способ преобразования твёрдого топлива в газообразное. На стадии газификации топливо, подаваемое в дозированном количестве в камеру газообразования, нагревается раскалённым реактором, разлагается на углерод, водяной пар, смолы и масла. Дальнейшая реакция между углеродом и кислородом воздуха обеспечивает температуру, достаточную для образования окиси углерода (СО) главного горючего компонента вырабатываемого газа. Смолы и масла разлагаются на газы, содержащие водород.

 

  

 

Основные преимущества:

- Превращение опилок (стружки) в горючий газ - газификация топлива обеспечивает практически полное сгорание топлива, в результате чего достигается высокий КПД установки (80 - 85 %).

- Автоматическая  шнековая подача  опилок (стружки, щепы) обеспечивает их  равномерное  горение и поддерживает высокую точность температуры воды (1°С), что особенно важно при использовании установок в системах теплоснабжения камер для сушки древесины. Для достижения аналогичных результатов при использовании установок  слоевого  и  шахтного  типа  их  необходимо  дополнительно  комплектовать дорогостоящими и сложными в эксплуатации системами автоматического регулирования температуры воды.

- Автоматический режим дозированной подачи  топлива не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

- Не требуется установка дымососов с целью подачи в топку необходимого объёма воздуха (особенно при сжигании сырого топлива). Оптимальное соотношение между количеством подаваемого топлива любой влажности и объёмом воздуха обеспечивается в газогенераторе путём автоматического управления подачей топлива и работой вентилятора наддува.

- Не требуется установка систем искрогашения и очистки дымовых газов в связи с практически полным сгоранием топлива (образуется 1% золы). Высокая степень сгорания топлива достигается путём применения специальных режимов его газификации.

 

Компоновочная схема энергетической установки АГГУ-250

 

 

 

 

 

1. Бункер.

2. Транспортер шнековый механизма подачи топлива.

3. Газогенератор.

4. Котел водяной.

5. Вентилятор наддува.

6. Контроллер, блок управления двигателем редуктора.

7. Датчик температуры воздуха в шнековом транспортере.

8. Насос водяной системы пожаротушения в шнековом   транспортере.

9. Резервуар с водой.

10. Дверца топки верхняя.

11. Дверца топки нижняя.

12. Дверца зольника.

13,14. Люки для очистки дымоходов.

15. Дверца очистки дымоходов.

16. Измеритель-регулятор температуры ИРТ.

17. Датчик максимально допустимой температуры воды в котле

18. Датчик измерителя- регулятора температуры ИРТ.

19. Ворошитель топлива.

20. Ручка управления воздушной заслонки.

21. Ручки управления заслонками вторичного воздуха.

22. Выключатель концевой.

23. Мотор-редуктор механизма подачи топлива.

24. Затвор шлюзовый.

 

 

Модель

АГГУ-60

АГГУ-120

АГГУ-250

АГГУ-600

Номинальная  тепловая  мощность, кВт

60

120

250

600

Температура теплоносителя, до С0

95

95

95

95

Площадь отапливаемого помещения (высота 3,5м), м2

400

800

1700

5000

Объем сушильной камеры, до м3

15

30

60

150

Потребляемое количество топлива:

насыпной объем опилок (стружки), м3/сутки

объем кусковых отходов, м3/сутки

2,5 ÷ 3,0

1,75 ÷ 0,95

5,0 ÷ 6,0

1,5 ÷ 1,9

10,0 ÷ 12,0

3,0 ÷ 3,8

24 ÷ 30

6 ÷ 7,6

Потребляемая  мощность, кВт

0,55

0,75

1,1

1,5

Объем бункера, м3

0,6

1,5

1,5

1,5

Размеры помещения для ЭК, м          

4,0х5,0х2,5

4,5х5,5х2,5

4,5х6,0х3,0

5,5х6,5х3,5

Масса, кг

1 300

1 950

3 000

5 000

 

Пластинчатый транспортер ТСН

Предназначен для транспортировки и загрузки сыпучего топлива (опилок, щепа и других отходов деревообрабатывающего производства) в бункеры-накопители энергетических установок (АГГУ и т.д.) для дальнейшего их сжигания. Эффективный угол подъема груза до 45 градусов.

Позволяет автоматизировать и соответственно ускорить процесс транспортировки и загрузки сыпучего топлива.

По желанию заказчика транспортер может быть выполнен любых габаритных размеров.

 

  

Длина (оговаривается при заказе), м

4 - 30

Ширина желоба, мм

332

Линейна скорость цепи, м/мин

12

Мощность двигателя, кВт

3

Число оборотов двигателя, об/мин

1500

Производительность, м3/час

5

 

Водогрейные котлы на древесном топливе "КВ-200" и "КВ-600"

 

Котел водогрейный предназначен для теплоснабжения жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений, отопление сушильных камер. В состав котла входит: газогенераторная топка, загрузочный бункер, теплообменник, жаровая труба. Насосы водяные типа ВКС 4/28, вентили, арматура -  поставляются по отдельному заказу.

Топливом для котла являются древесные отходы до 0,5 м, щепа древесная, кора, опилки, подсолнечная лузга. Влажность топлива до 55%.

Работа котлов возможна на естественной тяге, создаваемой дымовой трубой высотой не менее 15 метров.

 

 

 

Модель

КВ-200

КВ-600

Номинальная мощность, кВт

200

600

Объём отапливаемых помещений, м. куб.

Объём сушильной камеры, м. куб.

до 6500

до 50

до 25000

до 120

Топливо: щепа, кора, опилки, древесные отходы,  м

до 0,5 м

до 0,5 м

Расход топлива, кг/час

до 100

до 600

Максимальная температура воды на выходе из котла, оС

115

115

Температура уходящих газов,  не более оС

200

200

Расход воды через котел, не менее м3 /час

8

21

Габарит, мм

3142х1150х3020

4400х2490х3970

Масса, кг

2 600

11000

 

Водогрейный котел КВР

 

Предназначен для водяного отопления помещений бытового и производственного назначения общей площадью до 900 м2, а так же для сушильных камер до 12 м3. Для топки котла используется твердое топливо: дрова, древесные отходы, брикеты торфа, древесный уголь. Принцип работы котла основан на принципе пиролиза, что позволяет, экономно используя топливо, достичь высокую производительность и выход экологически чистых продуктов сгорания.

Отличительные особенности:

- нижнее горение и вторичная подача воздуха;

- возможность автоматического и ручного регулирования процесса горения;

- экономичность (КПД до 80%);

- долговечность - до 15 лет эксплуатации);

- простота в обслуживании и надёжность в работе;

- компактность;

- полнота сгорания топлива, продолжительность горения 5-6 часов при минимальной загрузке;

- невысокая стоимость;

- окупаемость 3 месяца.

Котел изготовлен с соблюдением требований государственных стандартов и санитарных норм, сертифицирован.

 

 

Максимальная теплопроизводительность, квт/ч

90

КПД, %

до 80

Средняя загрузка древесного топлива

1 раз в 8 часов

Рабочее давление в котле, мПа (кгс/с2)

0,15(1,5)

Разряжение за котлом, Па

40

Объём топки, м3

0,35

Объём воды в котле, л

250

Диапазон регулирования температуры воды в системе отопления, град. С

40-95

Габаритные размеры, (длина х ширина х высота)

1250х890х1450

Масса котла, кг

1100




Назад    Наверх
Введите искомое слово
 
Искать >>
 
 
РЕКОМЕНДУЕМ

              СУПЕР ЦЕНА!

  

Четырехсторонний 4-х шпиндельный станок MBQ-418Eдля профильной и плоскостной обработки пиломатериала с четырех сторон для получения половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий.




Перейти в каталог>>
  660079, Красноярск,
ул. 60 лет Октября, 109
тел/факс:(391)258-08-44
E-mail: info@mehanika24.ru
  Rambler's Top100 Rambler's Top100  
Copyright © 2004 ООО "ТехноНИМЕС"
Разработка "Графикс"